NeuLaminierung
DGM SMARTFLUTE X 1650 WELLPAPPEN-KASCHIERMASCHINE
Preis auf Anfrage
DGM SMARTFLUTE X 1650 LAMINIERMASCHINE Die DGM SMARTFLUTE X 1650 (offizielle Website von DGM Global) ist eine für die Druck- und Verpackungsindustrie entwickelte, vollautomatische Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Bogen-auf-Bogen-Laminierung von Karton und Wellpappe, die mit modernster Servomotortechnologie ausgestattet ist.
- Produktcode
- 40005
- Marke
- DGM
- Modell
- SMARTFLUTE X 1650
- Format
- 145 cm
- Baujahr
- 2026
- Zustand
- Neu
- Kategorie
- Weiterverarbeitung › Laminierung
- Maschinenstandort
- Asien
- Servomotorische Architektur: Die gesamte Maschine ist mit einer zu 100 % servomotorisch angetriebenen Architektur ausgestattet, die hohe Betriebspräzision und erstklassige Stabilität gewährleistet.
- Großformatkapazität: Als eines der Modelle mit dem größten Formatbereich kann die Maschine offene Bogenformate mit Breiten von 410 mm bis maximal 1.650 mm verarbeiten.
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: Je nach Materialkombination erreicht die Anlage eine maximale Laminiergeschwindigkeit von 160 Metern pro Minute (160 m/min).
- Hohe Ausrichtungsgenauigkeit: Ein fortschrittliches, hochpräzises Servo-Registersystem führt Oberpapier und Unterkarton millimetergenau zusammen und ermöglicht eine hohe Passergenauigkeit von ±1,5 mm.
- Breites Materialspektrum: Die Maschine kann Karton mit 120–600 g/m² im Oberanleger und 300–800 g/m² im Unteranleger sowie Wellpappe der Wellenarten W, E, F, B, C und A und fünflagige Doppelwellpappe kaschieren.
- Wellenloser Servo-Oberanleger: Anstelle herkömmlicher mechanischer Verbindungen kommt ein wellenloses Servo-Bogenausgabesystem zum Einsatz, das eine einfachere Einstellung, einen geringeren Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer bietet.
- Vakuum-Servo-Unteranleger: Für den fehlerfreien Transport schwerer und gewellter Kartonagen verfügt die Maschine über ein vakuumgestütztes, servomotorisches Zuführsystem mit mechanischen Ausrichtungsführungen.
- Fortschrittliche Leimsteuerung: Groß dimensionierte Leimauftrags- und Dosierwalzen verhindern Leimspritzer vollständig und tragen unabhängig von der Materialart eine gleichmäßige, dünne Leimschicht auf.
- Intelligente Dickenanpassung: Anhand der am Display eingegebenen Bogendicke werden Leimmenge und Walzendruck vollautomatisch eingestellt.
- Ausgewogene Pressstation: Nach dem Laminieren sorgt ein unabhängig angetriebener, beweglicher Oberförderer für einen gleichmäßigen und homogenen Pressdruck, um Faltenbildung im Papier und ein Verziehen des Kartons zu verhindern.
- Automatische Flip-Flop-Unterstützung: Am Auslauf kann ein automatisches Flip-Flop-Stapelwendemodul (Pile Turner) integriert werden, um natürliche Materialwölbungen auszugleichen und den Personalbedarf zu reduzieren.
- Abmessungen und Gewicht: Der standardmäßige Platzbedarf in der Produktionshalle beträgt 13,66 Meter in der Länge, 2,43 Meter in der Breite und 2,50 Meter in der Höhe. Das Nettogewicht des Maschinenrahmens liegt bei 11 Tonnen.
- Energiebedarf und Verbrauch: Für den Betrieb der Produktionslinie bei voller Leistung ist in der elektrischen Infrastruktur des Werks eine Anschlussleistung von 30 kW erforderlich.
